Пиролизная Энергетическая установка SMART-NRG - 50 Квт. Основное топливо – древесная щепа. Влажность не более 20%. Технические параметры: ...

Пиролизная Энергетическая установка SMART-NRG - 50 Квт.

Основное топливо – древесная щепа.

Влажность не более 20%.



Технические параметры:

Мощность электрическая - 50 Квт.

Потребление топлива (древесная щепа) - 80 кг/час

Выход древесного угля - 24 кг/час

Выход древесного уксуса - 16 кг/час

Весовые данные щепы конверсированной в газ - 40 кг/час

Внутреннее потребление электричества – 14 квт/час



Размер блока метров (Д*Ш*В) – 15.7*3.5*4.5



Газогенераторы имеют сертификацию СЕ.



Удельный расход топливной щепы с влажностью 20% составляет от 1.3 до 1.6 кг/ на 1 кВт*ч электрической энергии.



Имеется возможность для интегрирования вторичного теплообменного контура для отопления и соответственно получать полезную тепловую энергию - когенерация.



В нашем оборудовании начальным топливом или сырьем является древесная щепа, из нее мы получаем на нашем оборудовании ряд продуктов.

Один из которых генераторный газ. В процессе переработки у нас получается 3 продукта.



Три разных продуктов в различных агрегатных состояниях:

Газообразный: генераторный газ – используется для вырабатывания электрической энергии на газо-поршневом электрогенераторе.

Твердый - древесный уголь (или биочар), качественный древесный уголь имеет рыночную стоимость от 0.4 $/1 кг.



Жидкий – сконденсировавшаяся жидкость темного цвета – древесный уксус является ценным сырьем для производства инсектицидов и др. химических производств.



Нам удалось структурировать процесс генерирования газа таким образом, чтобы генераторный газ можно было получать и последовательно очищать до необходимой чистоты, чтобы его можно было подавать на газо - поршневые генераторы с дальнейшей стабильной выработкой электрической энергии.



В наших газогенераторах реализован нисходящий псевдо-ожиженый способ газификации атмосферным воздухом при слабом разрежении.



Волшебное слово ПИРОЛИЗ, также присутствует в определенных слоях реактора – газификатора. После того как газ получен и очищен, он подается в качестве топлива на электрогенератор – газо -поршневой двигатель.

Вся линейка газогенераторов оборудования комплектуется соответствующими газ-поршневыми двигателями.



Газо - поршневые двигатели проходят обязательную настройку на нашем предприятии.

Газогенераторы имеют водяное охлаждение и комплектуются соответствующими градирнями и используя воду в замкнутом контуре.



После заказа и изготовления соответствующих составных частей оборудования, каждый генератор собирается и испытывается в заводских условиях на единой платформе, которая в дальнейшем отгружается с комплектом оборудования покупателям, обеспечивая быстрый монтаж на месте использования.

Все процессы проходят в автоматическом режиме. Система управления имеет современный интерфейс и программное обеспечение позволяет дистанционно наблюдать и производить пуско-наладочные работы.



Все выше сказанное, энергетический кризис и желание получать электроэнергию не из сети, а свою независимую заставило нас упорядочить все наши знания, старания и умения в логично выстроенный, повторяемый промышленный цикл и создавать оборудование для производства альтернативной и управляемой электрической энергии.



Срок изготовления оборудования составляет 60 рабочих дней.



Гарантия на поставляемое оборудование 1 год со дня ввода его в эксплуатацию.



Компания проводит шеф монтаж и пуско-наладку оборудования с обучением персонала Покупателя.